Conhecer o básico sobre os eletrodos bastões de baixo hidrogênio E7018 pode ser útil para entender como maximizar sua operação, seu desempenho e as soldas que eles podem produzir.
A soldagem com vareta continua a ser a chave para vários trabalhos de soldagem, em parte porque os materiais usados em muitas aplicações continuam a se prestar ao processo, e é aquele que muitos operadores de soldagem conhecem bem.Quando se trata de soldagem com vareta, os eletrodos varetas E7018 da American Welding Society (AWS; Miami, FL) são uma escolha comum porque fornecem propriedades mecânicas e químicas adequadas para uma variedade de aplicações, juntamente com baixos níveis de hidrogênio para ajudar a prevenir rachaduras induzidas por hidrogênio .
Conhecer o básico sobre os eletrodos bastões de baixo hidrogênio E7018 pode ser útil para entender sua operação, desempenho e soldas resultantes.Como regra geral, os eletrodos bastões E7018 oferecem baixos níveis de respingos e um arco suave, estável e silencioso.Essas características do metal de adição dão ao operador de soldagem um bom controle sobre o arco e minimizam a necessidade de limpeza pós-soldagem - ambos fatores importantes em aplicações que requerem atenção cuidadosa à qualidade da solda e entrada de calor, e aqueles em prazos rígidos.
Esses eletrodos oferecem boas taxas de deposição e boa penetração, o que significa que os operadores de soldagem podem adicionar mais metal de solda na junta em um determinado momento do que muitos outros eletrodos (como E6010 ou E6011) e ainda podem evitar defeitos de solda como falta de fusão .A adição de elementos como pó de ferro, manganês e silício a esses eletrodos oferece vantagens distintas, incluindo (mas não se limitando a) a capacidade de soldar com sucesso através de alguma sujeira, detritos ou carepa de laminação.
Bons inícios e reinícios de arco, que ajudam a eliminar problemas como porosidade no início da solda, são um benefício adicional dos eletrodos revestidos E7018.Para boas reestrias (reiniciando o arco), é necessário primeiro retirar o depósito de silício que se forma na ponta do eletrodo.É importante, no entanto, verificar todos os requisitos antes da soldagem, pois alguns códigos ou procedimentos não permitem o reencaixe de eletrodos revestidos.
Conforme observado em sua classificação AWS, os eletrodos bastões E7018 fornecem uma resistência mínima à tração de 70.000 psi (designada por “70”) e podem ser usados em todas as posições de soldagem (designadas por “1”).O “8” refere-se ao revestimento de baixo hidrogênio, bem como a penetração média que o eletrodo fornece e os tipos de corrente que ele requer para operação.Juntamente com a classificação padrão da AWS, os eletrodos bastões E7018 podem ter designações adicionais, como “H4” e “H8”, que se referem à quantidade de hidrogênio difusível que o metal de adição deposita na solda.Uma designação H4, por exemplo, indica que o depósito de solda tem 4 ml ou menos de hidrogênio difusível por 100 g de metal de solda.
Eletrodos com um designador “R” — como E7018 H4R — passaram por testes específicos e foram considerados resistentes à umidade pelo fabricante.Para obter essa designação, o produto deve resistir à umidade dentro de uma determinada faixa após ser exposto a uma temperatura de 80 graus F e 80% de umidade relativa por nove horas.
Por fim, o uso de “-1” em uma classificação de eletrodo revestido (por exemplo, E7018-1) significa que o produto oferece maior resistência ao impacto para ajudar a resistir a rachaduras em aplicações críticas ou em temperaturas mais baixas.
Os eletrodos bastões de baixo hidrogênio E7018 podem operar com uma fonte de alimentação de corrente constante (CC) que fornece corrente alternada (CA) ou eletrodo positivo de corrente contínua (DCEP).Os metais de adição E7018 têm estabilizadores de arco adicionais e/ou pó de ferro no revestimento para ajudar a manter um arco estável ao soldar usando corrente CA.A principal vantagem de usar CA com eletrodos E7018 é a eliminação do sopro de arco, que pode ocorrer durante a soldagem CC usando aterramento abaixo do ideal ou ao soldar peças magnetizadas.Apesar de ter estabilizadores de arco adicionais, as soldas feitas com CA podem não ser tão lisas quanto as feitas com CC, no entanto, devido às mudanças contínuas na direção da corrente que ocorrem até 120 vezes por segundo.
Ao soldar com corrente DCEP, esses eletrodos podem proporcionar um controle mais fácil do arco e um cordão de solda mais atraente, já que a direção do fluxo da corrente é constante.Para melhores resultados, siga as recomendações do fabricante para parâmetros operacionais para o diâmetro do eletrodo.
Como qualquer processo e eletrodo, a técnica adequada ao soldar com eletrodos E7018 é importante para garantir uma boa qualidade de solda.Mantenha um comprimento de arco apertado - idealmente mantendo o eletrodo logo acima da poça de solda - para manter um arco estável e minimizar a chance de porosidade.
Ao soldar nas posições plana e horizontal, aponte/arraste o eletrodo 5 graus a 15 graus para longe da direção de deslocamento para ajudar a reduzir a chance de prender escória na solda.Ao soldar na posição vertical para cima, aponte/empurre o eletrodo para cima de 3 a 5 graus enquanto viaja para cima e empregue uma leve técnica de entrelaçamento para ajudar a evitar que a solda escorra.A largura do cordão de solda geralmente deve ser duas vezes e meia o diâmetro do fio do núcleo do eletrodo para soldas planas e horizontais, e duas vezes e meia a três vezes o diâmetro do núcleo para soldas verticais.
Os eletrodos bastões E7018 normalmente são enviados do fabricante em uma embalagem hermeticamente fechada para protegê-los contra danos causados pela umidade e absorção.É importante manter essa embalagem intacta e armazenada em local limpo e seco até que os produtos estejam prontos para uso.Depois de abertos, os eletrodos bastões devem ser manuseados com luvas limpas e secas para evitar que sujeira e detritos adiram ao revestimento e para eliminar a possibilidade de acúmulo de umidade.Os eletrodos também devem ser mantidos em estufa nas temperaturas recomendadas pelo fabricante após serem abertos.
Alguns códigos determinam quanto tempo um eletrodo de vareta pode ficar fora da embalagem selada ou de um forno de armazenamento e se ou com que frequência o metal de adição pode ser recondicionado (ou seja, por meio de um cozimento especial para remover a umidade absorvida) antes de ser descartado.Sempre consulte as especificações e códigos aplicáveis para os requisitos de cada trabalho.
Horário da postagem: 23 de dezembro de 2022