O que é soldagem com arame tubular e como funciona?

Se você é soldador, provavelmente já conhece os diferentes processos de soldagem disponíveis. Mas se você é novo no mundo da soldagem ou simplesmente quer aprender mais sobre soldagem com arame tubular, este post é para você!

Muitos soldadores provavelmente já ouviram falar de soldagem com arame tubular, mas podem não saber o que é.

A soldagem com arame tubular é um tipo de soldagem a arco que utiliza um eletrodo de arame com um fluxo envolvendo o núcleo metálico. Vamos analisar mais detalhadamente como funciona a soldagem com arame tubular!

O que é soldagem com arame tubular?

A soldagem com arame tubular, também conhecida como soldagem a arco com arame tubular ou FCAW, é um processo de soldagem a arco semiautomático ou automático no qual um eletrodo de arame contínuo é alimentado através de uma pistola de soldagem e para dentro da poça de fusão para unir os dois materiais de base.

O eletrodo de arame é consumível, ou seja, derrete à medida que a solda é formada. Esse processo é comumente usado em indústrias pesadas, como a construção naval e a construção civil, onde é importante criar soldas fortes e duráveis.

Soldagem a arco com arame tubular (Prós e contras)

As vantagens da soldagem a arco com arame tubular são:

Velocidades de soldagem mais rápidas.

Mais fácil de automatizar.

As soldagens podem ser feitas com supervisão mínima do operador.

É possível soldar em todas as posições.

Pode ser usado com diversos metais.

As desvantagens da soldagem a arco com arame tubular são:

Mais caro do que outros processos de soldagem.

Pode produzir mais vapores e fumaça do que outros processos.

Exigem mais treinamento do operador do que outros processos.

Pode ser difícil obter uma qualidade de solda consistente.

A soldagem a arco com arame tubular apresenta muitas vantagens em relação a outros processos de soldagem, mas também algumas desvantagens. É importante ponderar os prós e os contras de cada processo antes de decidir qual utilizar.

Tipos de soldagem com arame tubular

Existem dois tipos de soldagem com arame tubular: autoprotegida e protegida por gás.

1) Soldagem com núcleo de fluxo autoprotegido

Na soldagem com arame tubular autoprotegido, o eletrodo de arame contém toda a proteção necessária, portanto, nenhum gás externo é necessário.

Isso faz da soldagem com arame tubular autoprotegido uma boa opção para aplicações externas ou para soldagem de metais difíceis de proteger com um gás externo.

2) Soldagem com arame tubular protegida por gás

A soldagem com arame tubular com proteção gasosa requer o uso de um gás de proteção externo, como argônio ou CO2, para proteger a poça de fusão de contaminantes. Esse tipo de soldagem com arame tubular é frequentemente usado para chapas metálicas finas ou para soldas delicadas que exigem um alto grau de precisão.

Aplicações da soldagem com arame tubular

Existem muitas aplicações onde a soldagem com arame tubular é utilizada, algumas das quais são as seguintes:

1. Automobilismo - carros de corrida, gaiolas de proteção, restauração de carros clássicos.

2. Motocicletas - chassis, sistemas de escape.

3. Aeroespacial - peças e reparos de aeronaves.

4. Construção - edifícios de aço, pontes, andaimes.

5. Arte e arquitetura - esculturas, trabalhos em metal para casa ou escritório.

6. Fabricação de chapas grossas.

7. Construção naval.

8. Fabricação de equipamentos pesados.

Quais metais podem ser soldados com arame tubular?

Existem diversos metais que podem ser soldados com arame tubular, incluindo alumínio, aço inoxidável e aço carbono. Cada metal possui requisitos específicos de soldagem, portanto, é importante consultar um guia de soldagem ou um soldador profissional antes de iniciar um projeto. É fundamental escolher o arame de solda e o gás de proteção adequados para o metal a ser soldado, bem como os parâmetros de soldagem corretos, para criar uma solda forte e de alta qualidade.

Tipos de soldadores que utilizam soldagem com arame tubular

Existem dois tipos de soldadores que utilizam soldagem com arame tubular: o soldador MIG e o soldador TIG.

1) Soldador MIG

A máquina de solda MIG é um tipo de máquina de solda que utiliza um arame eletrodo alimentado por uma tocha de soldagem. Esse arame eletrodo é feito de metal e é consumível. A ponta do arame eletrodo derrete e se torna o material de enchimento que une duas peças de metal.

2) Soldador TIG

A máquina de solda TIG é um tipo de máquina de solda que utiliza um eletrodo não consumível. Esse eletrodo é geralmente feito de tungstênio e não derrete. O calor da tocha de soldagem derrete o metal que se deseja unir, e o eletrodo de tungstênio fornece o material de enchimento.

Tanto as máquinas de solda MIG quanto as TIG podem usar soldagem com arame tubular, mas cada uma tem suas próprias vantagens e desvantagens. As máquinas de solda MIG são geralmente mais fáceis de usar do que as TIG e podem ser usadas em uma variedade de metais diferentes.

No entanto, as máquinas de solda TIG produzem soldas mais limpas e são mais adequadas para unir peças finas de metal.

Para que serve a soldagem com arame tubular?

O fluxo ajuda a proteger a solda da contaminação atmosférica, o que pode contribuir para melhorar a qualidade da solda. Esse tipo de soldagem é frequentemente usado na construção civil e em outras aplicações externas onde as condições de vento dificultam o uso de um gás de proteção convencional. O fluxo ao redor do eletrodo cria uma escória que protege a poça de fusão dos contaminantes presentes no ar. À medida que o eletrodo é consumido, mais fluxo é liberado para manter essa barreira protetora.

Para que serve a soldagem com arame tubular?

A soldagem com arame tubular pode ser feita com fontes de energia CA ou CC, embora a CC seja geralmente preferida. Também pode ser feita com eletrodos autoprotegidos ou com proteção gasosa. Os eletrodos com proteção gasosa oferecem melhor proteção à poça de fusão e resultam em soldas mais limpas, mas são mais caros e exigem equipamentos adicionais. Os eletrodos autoprotegidos são mais fáceis de usar e não exigem equipamentos adicionais, mas as soldas resultantes podem ser menos limpas e mais suscetíveis à contaminação.

Vantagens da utilização da soldagem com arame tubular

A soldagem com arame tubular apresenta diversas vantagens em relação a outros processos de soldagem. Aqui estão apenas alguns dos benefícios:

1) Maior velocidade de soldagem

A soldagem com arame tubular é um processo rápido, o que significa que você pode concluir seu projeto mais rapidamente. Isso é especialmente vantajoso se você estiver trabalhando em um projeto grande ou em vários projetos simultaneamente.

2) Mais fácil de aprender

Como a soldagem com arame tubular é relativamente fácil de aprender, é uma ótima opção para iniciantes. Se você é novo na soldagem, esse processo pode ajudá-lo a começar e lhe dar a confiança necessária para lidar com projetos mais complexos.

3) Menos equipamentos necessários

Outra vantagem da soldagem com arame tubular é que você não precisa de tantos equipamentos quanto em outros processos de soldagem. Isso a torna uma opção mais acessível, além de ser mais fácil de montar e desmontar.

4) Ótimo para projetos ao ar livre

A soldagem com arame tubular também é ideal para projetos ao ar livre. Como não requer gás de proteção, você não precisa se preocupar com condições de vento afetando a solda.

Como iniciar o processo de soldagem com arame tubular?

1. Para iniciar a soldagem com arame tubular, o soldador precisará preparar seu equipamento. Isso inclui uma máquina de solda a arco, uma fonte de energia e um alimentador de arame. O soldador também precisará selecionar o tamanho e o tipo de arame adequados para o seu projeto.

2. Depois que o equipamento estiver montado, o soldador precisará colocar seus equipamentos de proteção individual (EPIs), incluindo capacete de soldagem, luvas e mangas compridas.

3. O próximo passo é preparar a área de trabalho, limpando as superfícies metálicas que serão soldadas. É importante remover toda a ferrugem, tinta ou detritos da superfície, pois isso pode causar problemas na solda.

4. Depois de preparar a área, o soldador deverá ajustar a fonte de energia corretamente. Em seguida, ele segurará o eletrodo com uma das mãos e o inserirá na máquina de solda. Quando o eletrodo tocar o metal, um arco elétrico se formará e a soldagem poderá começar!

A soldagem com arame tubular é uma ótima opção para soldadores que buscam um método rápido e eficiente. Também é uma boa escolha para iniciantes, pois é relativamente fácil de aprender. Se você estiver interessado em experimentar a soldagem com arame tubular, certifique-se de escolher o arame de solda da marca Tyue.

Quando se trata de processos de soldagem, existem alguns tipos diferentes que você pode escolher, dependendo do projeto em que está trabalhando. Um desses tipos é a soldagem com arame tubular.

Qual a diferença entre a soldagem com arame tubular e outros tipos de soldagem?

A soldagem com arame tubular difere de outros tipos de soldagem porque um eletrodo de arame envolve o núcleo de metal com fluxo. A soldagem com arame tubular é popular entre entusiastas e hobbistas por ser relativamente fácil de aprender e não exigir tanto equipamento quanto outros processos de soldagem. Além disso, é uma ótima opção para quem busca uma maneira rápida e eficiente de soldar.

Sem dúvida, o aspecto mais importante da soldagem será sempre a segurança. Seja você iniciante ou profissional experiente, é fundamental tomar as precauções necessárias para se proteger durante o processo.

Perguntas frequentes – Soldagem com arame tubular

Qual a diferença entre soldagem a arco e soldagem com arame tubular?

A soldagem a arco é um tipo de soldagem que utiliza um arco elétrico para gerar calor, enquanto a soldagem com arame tubular utiliza um eletrodo de arame envolto em fluxo. No entanto, a soldagem com arame tubular é geralmente considerada mais fácil de aprender do que a soldagem a arco. Se você busca uma maneira rápida e fácil de soldar, esta é a ferramenta ideal.

O que você pode soldar com uma máquina de solda com arame tubular?

A soldagem com arame tubular pode ser usada para soldar uma variedade de metais diferentes, incluindo alumínio, aço inoxidável e aço carbono.

É possível obter uma boa solda com arame tubular?

Sim, é possível obter uma boa solda com soldagem com arame tubular. Se você usar os materiais corretos e seguir as precauções de segurança, poderá produzir soldas de alta qualidade, fortes e duráveis.

O núcleo de fluxo é tão resistente quanto um bastão?

A soldagem com arame tubular é um processo de soldagem forte e durável, mas não tão resistente quanto a soldagem com eletrodo revestido. A soldagem com eletrodo revestido é considerada o tipo de soldagem mais resistente, portanto, se você busca a solda mais forte possível, a soldagem com eletrodo revestido é a melhor opção.

Qual a diferença entre soldagem MIG e soldagem com arame tubular?

A soldagem MIG utiliza um eletrodo de arame que é alimentado através de uma pistola de solda, enquanto a soldagem com arame tubular utiliza um eletrodo de arame envolto por um fluxo. A soldagem com arame tubular é geralmente considerada mais fácil de aprender do que a soldagem MIG, sendo uma ótima opção para quem está começando a soldar.

A soldagem com arame tubular é tão resistente quanto a soldagem MIG?

Não existe uma resposta definitiva para essa pergunta, pois depende de muitos fatores, como o tipo de metal a ser soldado, a espessura do metal, a técnica de soldagem utilizada, etc. No entanto, em geral, a soldagem com arame tubular não é tão resistente quanto a soldagem MIG. Isso ocorre porque a soldagem MIG utiliza uma alimentação contínua de arame, o que proporciona uma solda mais uniforme, enquanto a soldagem com arame tubular utiliza uma alimentação intermitente. Isso pode levar a soldas inconsistentes e juntas mais fracas.

Que gás você usa para o núcleo de fluxo?

Existem muitos tipos de gás que podem ser usados ​​para soldagem com arame tubular, mas o tipo mais comum e recomendado é 75% de argônio e 25% de CO2. Essa mistura de gases proporciona excelente estabilidade do arco e penetração, sendo ideal para soldar materiais mais espessos. Outras misturas de gases que podem ser usadas para soldagem com arame tubular incluem 100% de argônio, 100% de CO2 e uma mistura de 90% de argônio e 10% de CO2. Se você estiver soldando materiais finos, usar uma mistura de gases com uma porcentagem maior de CO2 ajudará a aumentar a penetração. Para materiais mais espessos, usar uma mistura de gases com uma porcentagem maior de argônio ajudará a melhorar a aparência do cordão de solda e aumentar a resistência da solda.

Quando devo usar Flux Core?

A soldagem com arame tubular é normalmente usada para soldar materiais mais espessos (3/16″ ou mais), pois proporciona maior penetração. Também é comumente usada para soldagem ao ar livre ou em outras situações onde o gás de proteção pode ser difícil de manter. Dito isso, muitos soldadores descobrem que podem obter bons resultados com arame tubular usando um eletrodo menor (1/16″ ou menor) e movendo-se mais lentamente. Isso permite um melhor controle da poça de fusão e pode ajudar a evitar problemas como porosidade.

É possível soldar com arame tubular através da ferrugem?

A soldagem com arame tubular pode ser usada para soldar através da ferrugem, mas não é o método ideal para isso. O fluxo no arame de solda reage com a ferrugem e pode causar problemas na solda. É melhor remover a ferrugem antes de soldar ou usar outro método de soldagem.


Data da publicação: 23/12/2022