Os arames de solda tubulares de aço inoxidável contêm diversos materiais que facilitam o processo de soldagem, diferentemente dos arames de solda MIG/MAG, que são maciços. Existem dois tipos de arames tubulares de aço inoxidável: os com proteção gasosa e os autoprotegidos. A escolha entre eles depende da natureza do projeto e do orçamento disponível.
Para soldagem a arco rápida, utilizam-se arames tubulares com proteção gasosa, pois estes apresentam uma alta taxa de deposição em comparação com a soldagem a arame sólido. Por outro lado, o arame tubular não seria capaz de soldar peças metálicas muito finas, como as de um automóvel.
Por outro lado, um arame de solda autoprotegido é capaz de produzir proteção gasosa, que é uma blindagem protetora necessária tanto para arames de solda sólidos quanto para arames de solda com proteção gasosa, a fim de evitar respingos de metal. Diversos arames de solda autoprotegidos estão disponíveis no mercado, projetados especificamente para atender a cada tipo de soldagem. O arame tubular autoprotegido com alta taxa de deposição é indicado para a soldagem de peças metálicas espessas. Essa propriedade é bastante similar à dos arames tubulares de aço inoxidável com proteção gasosa.
A formação de escória em arames tubulares com proteção gasosa permite a soldagem com amperagens mais altas do que os arames para soldagem MIG/MAG. Essa formação exclusiva de escória impede que o respingo de solda se torne fluido. Isso possibilita a aplicação de arame com proteção gasosa em soldagem vertical. A remoção da escória após a soldagem é uma tarefa muito mais fácil do que com arames tubulares sem proteção.
Um arame autoprotegido não produz escória para capturar o fluido na área de soldagem, portanto não pode ser usado para soldagem vertical. A remoção da escória exige muito tempo e esforço por parte do operador.
De acordo com operadores de soldagem e fabricantes de arame de aço inoxidável, a aparência da solda é de extrema importância para seus negócios. Ao trabalhar com metal com menos de 4,76 mm (3/16 de polegada) e transformá-lo em uma chapa fina de calibre 24, o arame sólido proporciona um acabamento mais limpo em comparação com os arames tubulares. Em locais onde a velocidade do vento é um fator relevante, o uso de arame tubular sólido ou com proteção gasosa não é recomendado, pois expõe o gás de proteção ao vento, comprometendo a integridade da soldagem. Por outro lado, o arame autoprotegido é ideal para soldagem em ambientes externos, especialmente em locais com ventos fortes. O arame autoprotegido oferece alta portabilidade, pois não requer gás de proteção externo. Essa portabilidade facilita a soldagem em operações agrícolas, onde o reparo de equipamentos de campo pode ser realizado imediatamente, já que a oficina mecânica estará a poucos quilômetros de distância. Esses arames proporcionam excelente penetração em metais mais espessos.
Apesar de serem mais caros que os arames maciços, os arames tubulares oferecem maior produtividade. Ao contrário dos arames maciços, eles são capazes de soldar materiais com ferrugem persistente, carepa ou metais revestidos de óleo. Os elementos desoxidantes presentes nos arames tubulares eliminam esses contaminantes, retendo-os na camada de escória.
Data da publicação: 23/12/2022