A soldagem TIG foi inventada nos Estados Unidos em 1936, sendo conhecida como soldagem a arco de argônio. A soldagem TIG permite a produção de juntas soldadas de alta qualidade com suporte de gás inerte, resultando em soldas limpas. Este método de soldagem é um procedimento versátil em relação ao material utilizado, à espessura da parede e às posições de soldagem.
As vantagens desse método de soldagem incluem a produção mínima de respingos e poluentes, além de garantir uma junta soldada de alta qualidade quando utilizado corretamente. A alimentação dos consumíveis de soldagem e a corrente não estão interligadas, o que torna a soldagem TIG adequada para passes de raiz e soldagem em diferentes posições.
No entanto, a soldagem TIG exige um soldador bem treinado, habilidoso e com conhecimento da aplicação correta de voltagem e amperagem. Esses fatores contribuem para um resultado de soldagem TIG limpo e de alta qualidade. E acredito que esses sejam os principais pontos negativos da soldagem TIG.
Como você pode ver na imagem, após acionar o interruptor do maçarico, o gás começa a fluir. E quando a ponta do maçarico toca a superfície do metal, ocorre um curto-circuito. Devido à alta densidade de corrente na ponta do maçarico, o metal começa a vaporizar no ponto de contato e o arco elétrico se inicia, naturalmente protegido pelo gás de proteção.
AJUSTE DAS PRESSÕES/FLUXOS DE GÁS
A vazão de gás é medida em l/min e depende do tamanho da poça de fusão, do diâmetro do eletrodo, do diâmetro do bocal de gás, da distância do bocal até a superfície do metal, do fluxo de ar circundante e do tipo de gás de proteção.
Uma regra simples é que devem ser adicionados de 5 a 10 litros de gás de proteção ao argônio, que é o gás de proteção utilizado, e aos diâmetros de eletrodo de tungstênio mais comuns, a uma taxa de 1 a 4 mm por minuto.
POSIÇÃO DA TOCHA
Assim como na soldagem MIG, a posição da tocha também é muito importante no método de soldagem TIG. A posição da tocha e do eletrodo influencia diretamente os resultados da soldagem.
O próprio eletrodo também é um consumível de soldagem usado durante a soldagem TIG. Os consumíveis de soldagem geralmente são selecionados da mesma forma que o tipo de metal. No entanto, por razões metalúrgicas, é necessário que os consumíveis de soldagem sejam diferentes do metal base quando certos elementos de liga são utilizados.
Voltando à questão da posição da tocha. Você pode aplicar diferentes posições da tocha TIG e do eletrodo ao soldar várias juntas metálicas. Portanto, a posição da tocha depende do tipo de junta metálica. Existem quatro tipos básicos de juntas metálicas, como:
Junta em T
Junção de canto
Junta de topo
Junta sobreposta
Você pode aplicar algumas dessas posições de tocha aos trabalhos que deseja concluir. E quando estiver familiarizado com as diversas posições de tocha para soldagem de juntas metálicas, poderá aprender sobre os parâmetros de soldagem.
PARÂMETROS DE SOLDAGEM
Ao selecionar os parâmetros de soldagem, é importante observar que apenas a corrente é configurada na máquina de solda. A tensão é determinada pelo comprimento do arco, que é mantido pelo soldador.
Portanto, um arco mais longo exige uma tensão de arco mais alta. Uma corrente de soldagem de 45 amperes por mm de espessura do metal é usada como valor de referência para uma corrente suficiente para soldar aço com penetração total.
PUBLICADO POR WENZHOU TIANYU ELECTRONIC CO., LTD.
Data da publicação: 12 de junho de 2023