ER5183 é adequado para soldagem MIG da liga de alumínio e magnésio que requer maior resistência à tração e se o metal base for 5083 ou 5654, a resistência à tração seria muito maior.É amplamente utilizado para soldagem de estruturas de liga de alumínio e magnésio de navios, plataformas offshore, locomotivas e carruagens, veículos motorizados, contêineres, embarcações criogênicas e assim por diante.Seu metal de solda tem boa resistência à corrosão salina.
Posição de soldagem: F, HF, V
Tipo de corrente: DCEP
PERCEBER:
Manter a embalagem do arame em boas condições antes da soldagem.
Ambas as superfícies a serem soldadas de solda e arame devem ser limpas de impurezas de contaminação de óleo, revestimento de óxido, umidade e assim por diante.
Para obter uma boa aparência de solda é necessário pré-aquecer o metal base a 100℃-200℃ antes de soldar se sua espessura for de 10 mm ou mais.
É melhor colocar uma subplaca sob a zona de solda para apoiar o metal derretido de modo a garantir a penetração completa na solda.
De acordo com a posição de soldagem e a espessura do metal base, diferentes gases de proteção devem ser escolhidos, como 100%Ar, 75%Ar+25%He, 50%Ar+50%He, etc.
As condições de soldagem mencionadas acima são apenas para referência e é melhor fazer uma qualificação do procedimento de soldagem de acordo com o projeto antes de colocá-lo em soldagem formal.
ER5183 COMPOSIÇÃO QUÍMICA DO METAL DEPOSITADO (%):
SI | FE | CU | MN | MG | CR | ZN | TI | AI | BE | |
Padrão | ≤0,40 | ≤0,40 | ≤0,10 | 0,50-10 | 4.3-52 | 0,05-0,5 | ≤0,25 | ≤0,15 | Equilíbrio | ≤0,0003 |
Típica | 0,08 | 0,12 | 0,006 | 0,65 | 4,75 | 0,130 | 0,005 | 0,080 | Equilíbrio | 0,0001 |
PROPRIEDADES MECÂNICAS DO METAL DEPOSITADO (AW):
RESISTÊNCIA À TRAÇÃO RM (MPA) | REL DE RESISTÊNCIA DE RESISTÊNCIA (MPA) | ALONGAMENTO A4 (%) | |
Típica | 280 | 150 | 18 |
Tamanhos e corrente recomendada para MIG (DC+):
DIÂMETRO DO FIO DE SOLDAGEM (MM) | 1.2 | 1.6 | 2.0 |
Corrente de soldagem (A) | 180-300 | 200-400 | 240-450 |
Tensão de soldagem (V) | 18-28 | 20-20 | 22-34 |
TAMANHOS E CORRENTE RECOMENDADA PARA TIG (DC¯):
DIÂMETRO DO FIO DE SOLDAGEM (MM) | 1,6-2,5 | 2,5-4,0 | 4,0-5,0 |
Corrente de soldagem (A) | 150-250 | 200-320 | 220-400 |