Padrão correspondente
GB/T 983-2012 E410NiMo-15
AWS A5.4M-2012 E410NiMo-15
Material equivalente:1.4317 GX4CrNi13-4,1.4313 X3CrNiMo13-4,1.4407 GX5CrNiMo13-4,1.4414 GX4CrNiMo13-4,ACI Gr. CA6NM,UNS S41500
Descrição
O E410NiMo-15 é um eletrodo de soldagem de aço inoxidável martensítico com revestimento de sódio de baixo hidrogênio, contendo 11,0-12,5% de Cr, 4,0-5,0% de Ni e 0,40-0,70% de Mo. É adequado para soldagem a arco metálico protegido (SMAW) em todas as posições, com arco estável, respingos mínimos e excelente destacamento da escória. O metal depositado oferece alta resistência mecânica, boa resistência à corrosão e resistência à fissuração. Recomenda-se pré-aquecimento para peças de trabalho espessas e tratamento térmico pós-soldagem (TTPS) a 580~620℃ (1-2 horas, resfriamento ao ar, CA).
Aplicativo
Ideal para soldagem de aço fundido ASTM CA6NM, aços da série 13%Cr-4%Ni (ex.: Cr13Ni4Mo, Cr13Ni5Mo) e aços inoxidáveis martensíticos similares. As aplicações típicas incluem soldagem de reparo de rotores de turbinas hidrelétricas, corpos de válvulas, tubulações de alta pressão e revestimento de componentes desgastados por cavitação. Também é utilizado para reparo de revestimento duro de peças resistentes ao desgaste, como rolos de britadores e carcaças de bombas.
Composição química do metal de solda (%)
| Elemento | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | Cu |
| Exigência | ≤0,06 | ≤1,0 | ≤0,90 | ≤0,04 | ≤0,03 | 11,0-12,5 | 4,0-5,0 | 0,40-0,70 | ≤0,75 |
| Resultado do teste | 0,029 | 0,7 | 0,32 | 0,028 | 0,01 | 12.26 | 4,50 | 0,55 | 0,01 |
Propriedades mecânicas do metal depositado
| Nome do teste | Resistência à tração (MPa) | Alongamento% | Raio X | Teste de impacto (+20℃)J | Dureza HB | Hidrogênio difusível (ml/100g) |
| Requisito | ≥760 | ≥15 | Grau I | – | – | ≤5 |
| Resultado do teste | 845 | 19 | Grau I | 60-90 | 250-310 | ≤5 |
Parâmetros de soldagem recomendados
Fonte de alimentação: Reserva CC (CC-)
Corrente recomendada
| Diâmetro da haste (mm) | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
| Corrente de soldagem (A) | 80-120 | 120-160 | 150-190 |
Perceber:
1. Antes de usar, leve o eletrodo ao forno a 300°C por uma hora para remover a umidade.
2. Limpe a ferrugem, o óleo e a umidade da superfície do metal base; use operação de arco curto para cordões de solda estreitos.
3. O tratamento térmico pós-soldagem (PWHT) deve ser realizado imediatamente após a soldagem para evitar fragilização.






