Eletrodo de soldagem de aço resistente ao calor com molibdênio e cromo-molibdênio
R717
AWS A5.5 E9015-B9
Descrição: O R717 é um eletrodo de aço resistente ao calor com revestimento de sódio de baixo hidrogênio contendo 9% de Cr e 1% de Mo-V-Nb. Utiliza corrente contínua com eletrodo positivo (DCEP) e pode ser soldado em todas as posições. Devido à adição de uma pequena quantidade de Nb e V, o metal depositado apresenta excelente resistência à fluência em altas temperaturas.
Aplicação: É utilizado para soldar tubos e cabeçotes superaquecidos de caldeiras de alta temperatura e alta pressão, como A213-T91/A335-P1 (T/P91), A387Cr, 91 e outras estruturas de aço resistentes ao calor.
Composição química do metal de solda (%):
| C | Mn | Si | Cr | Mo | V | Ni |
| 0,08 ~ 0,13 | ≤1,20 | ≤0,30 | 8,0 ~ 10,5 | 0,85 ~ 1,20 | 0,15 ~ 0,30 | ≤0,80 |
| Nb | Cu | Al | N | S | P |
|
| 0,02 ~ 0,10 | ≤0,25 | ≤0,04 | 0,02 ~ 0,07 | ≤0,01 | ≤0,01 |
|
Aviso: Mn+Ni < 1,5%
Propriedades mecânicas do metal de solda:
| Item de teste | Resistência à tracção Mpa | Limite de escoamento Mpa | Alongamento % |
| Garantido | ≥620 | ≥530 | ≥17 |
Corrente recomendada:
| Diâmetro da haste (mm) | 2,5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
| Corrente de soldagem (UM) | 60 ~ 90 | 90 ~ 120 | 130 ~ 170 | 170 ~ 210 |
Perceber:
1. O eletrodo deve ser aquecido a 350°C durante 1 hora antes da operação de soldagem;
2. É essencial limpar as peças a serem soldadas de ferrugem, óleo, água e impurezas antes do processo de soldagem.
3. Pré-aqueça a peça a ser soldada a 200 ~ 260°C antes da soldagem e mantenha a temperatura correspondente entre passes;
4. Após a soldagem, resfrie lentamente a 80 ~ 100°C durante 2 horas; se o tratamento térmico não puder ser feito o mais rápido possível, o tratamento de desidrogenação pode ser realizado a 350°C por 2 horas.






