Eletrodo de solda de aço resistente ao calor de molibdênio e cromo molibdênio
R717
AWS A5.5 E9015-B9
Descrição: R717 é um eletrodo de aço resistente ao calor com um revestimento de sódio com baixo teor de hidrogênio contendo 9% Cr – 1% Mo-V-Nb.Use DCEP (corrente contínua eletrodo positivo) e pode soldar em todas as posições.Devido à adição de uma pequena quantidade de Nb e V, o metal depositado apresenta excelente resistência à fluência em altas temperaturas.
Aplicação: É utilizado para soldagem de tubos superaquecidos e cabeçotes de caldeiras de alta temperatura e alta pressão, como A213-T91/A335-P1 (T/P91), A387Cr, 91 e outras estruturas de aço resistentes ao calor.
Composição química do metal de solda (%):
C | Mn | Si | Cr | Mo | V | Ni |
0,08 ~ 0,13 | ≤1,20 | ≤0,30 | 8,0 ~ 10,5 | 0,85 ~ 1,20 | 0,15 ~ 0,30 | ≤0,80 |
Nb | Cu | Al | N | S | P |
|
0,02 ~ 0,10 | ≤0,25 | ≤0,04 | 0,02 ~ 0,07 | ≤0,01 | ≤0,01 |
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Aviso: Mn+Ni<1,5%
Propriedades mecânicas do metal de solda:
item de teste | Resistência à tracção Mpa | Força de rendimento Mpa | Alongamento % |
Garantido | ≥620 | ≥530 | ≥17 |
Corrente recomendada:
Diâmetro da haste (milímetros) | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
corrente de soldagem (A) | 60 ~ 90 | 90 ~ 120 | 130 ~ 170 | 170 ~ 210 |
Perceber:
1. O eletrodo deve ser cozido por 1 hora a 350 ℃ antes da operação de soldagem;
2. É essencial limpar a ferrugem, incrustações de óleo, água e impurezas nas peças de solda antes de soldar.
3. Pré-aqueça a peça soldada a 200 ~ 260°C antes da soldagem e mantenha a temperatura de interpasse correspondente;
4. Resfrie lentamente a 80 ~ 100°C por 2 horas após a soldagem;se o tratamento térmico não puder ser feito o mais rápido possível, o tratamento de desidrogenação pode ser realizado a 350°CX 2h.