Eletrodo de soldagem de aço resistente ao calor com cromo-molibdênio AWS E8018-B2 R306Fe, eletrodos revestidos, consumíveis de soldagem

Descrição resumida:

O R306Fe (AWS E8018-B2) é um eletrodo de aço perlítico resistente ao calor, com revestimento de pó de ferro e potássio de baixo hidrogênio, contendo 1% de Cr e 0,5% de Mo.


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Eletrodo de soldagem de aço resistente ao calor com molibdênio e cromo-molibdênio

R306Fe                                                     

GB/T E5518-B2

AWS A5.5 E8018-B2

Descrição: O R306Fe é um eletrodo de aço perlítico resistente ao calor, com revestimento de pó de ferro e potássio de baixo hidrogênio, contendo 1% de Cr e 0,5% de Mo. Pode ser utilizado tanto em corrente alternada (CA) quanto em corrente contínua (CC), e a soldagem pode ser realizada em todas as posições com arco curto. O pré-aquecimento da junta e a temperatura entre as camadas devem ser de 160 a 250 °C durante a soldagem.

Aplicação: Utilizado para soldagem de aço perlítico resistente ao calor com 1% de Cr e 0,5% de Mo (como o 15CrMo), como tubos de superfície de aquecimento de caldeiras com temperatura de trabalho abaixo de 550 °C, tubulações de vapor e vasos de pressão com temperatura de trabalho abaixo de 520 °C, etc. Pode ser utilizado para soldagem de peças fundidas de aço 30CrMnSi.

 

Composição química do metal de solda (%):

C

Mn

Si

Cr

Mo

S

P

0,05 ~ 0,12

0,50 ~ 0,90

≤0,50

1,00 ~ 1,50

0,40 ~ 0,65

≤0,030

≤0,030

 

Propriedades mecânicas do metal de solda:

Item de teste

Resistência à tracção

Mpa

Limite de escoamento

Mpa

Alongamento

%

Valor de impacto (J)

Temperatura normal.

Garantido

≥540

≥440

≥47

≥27

Testado

550 ~ 640

≥450

20 ~ 28

105 ~ 150

 

Teor de hidrogênio por difusão no metal depositado: ≤6,0 mL/100 g (método da glicerina)

 

Inspeção por raio-X: nota I

 

Corrente recomendada:

Diâmetro da haste

(mm)

3.2

4.0

5.0

Corrente de soldagem

(UM)

100 ~ 130

140 ~ 180

180 ~ 210

 

Perceber:

1. O eletrodo deve ser aquecido por 1 hora a cerca de 350°C antes da operação de soldagem;

2. É essencial limpar as peças a serem soldadas de ferrugem, óleo, água e impurezas antes do processo de soldagem.


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