Eletrodo de soldagem AWS A5.13 ECoCr-E/Stellite 21 com revestimento duro de cobalto e resistente ao desgaste para soldagem a arco.

Descrição resumida:

Válvulas de vapor. Tesouras a quente. Matrizes de forjamento. Tampões de perfuração. Válvulas para os setores químico e petroquímico.


Detalhes do produto

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Descrição:

O Co 21 é uma barra nua à base de cobalto que forma uma liga austenítica de baixo carbono, com excelentes propriedades de endurecimento por trabalho, alta resistência a temperaturas elevadas e resistência ao impacto. Os depósitos de Co 21 são estáveis ​​durante ciclos térmicos, tornando-os uma boa opção para materiais de matrizes quentes. É utilizado em corpos e sedes de válvulas de controle de vapor e fluidos. Pode ser aplicado a todos os aços soldáveis, incluindo aços inoxidáveis. É equivalente a: Stellite 21, Polystel 21.

APLICAÇÕES:

Válvulas de vapor. Tesouras a quente. Matrizes de forjamento. Tampões de perfuração. Válvulas para os setores químico e petroquímico.

DETALHES DO PRODUTO:

Composição química

Nota Composição química (%)
Co Cr W Ni C Mn Si Mo Fe
Co 21 Bal 27,3 ≤0,5 2 0,25 ≤0,5 1,5 5,5 1,5

PROPRIEDADES FÍSICAS:

Nota Densidade Ponto de fusão
Co 21 8,33 g/cm³ 1295~1435°C

CARACTERÍSTICAS TÍPICAS:

Dureza Resistência à abrasão Camadas de depósito Resistência à corrosão Maquiagem
HRC 27~40 Bom Múltiplos Bom Ferramentas de carboneto

TAMANHOS PADRÃO:

Diâmetro Diâmetro Diâmetro
1/8” (3,2 mm) 5/32” (4,0 mm) 3/16” (4,8 mm)

Note que tamanhos especiais ou requisitos de embalagem específicos estão disponíveis mediante solicitação.

ESPECIFICAÇÕES:

AWS A5.21 /ASME BPVC IIC SFA 5.21 ERCoCr-E

AWS A5.13 ECOCR-A:

Cobalto 6

Os eletrodos ECoCr-A são caracterizados por uma estrutura hipoeutética, constituída por uma rede de aproximadamente 13% de carbonetos de cromo eutéticos distribuídos em uma matriz de solução sólida de cobalto-cromo-tungstênio. O resultado é um material com uma combinação de resistência geral ao desgaste abrasivo sob baixa tensão, com a tenacidade necessária para resistir a certo grau de impacto. As ligas de cobalto também são inerentemente boas para resistir ao desgaste metal-metal, particularmente em situações de alta carga propensas à gripagem. O alto teor de liga da matriz também proporciona excelente resistência à corrosão, oxidação e retenção da dureza a quente em altas temperaturas, até um máximo de 650 °C (1200 °F). Essas ligas não estão sujeitas à transformação alotrópica e, portanto, não perdem suas propriedades se o metal base for posteriormente tratado termicamente.

O cobalto nº 6 é recomendado para casos em que o desgaste é acompanhado por temperaturas elevadas e onde há corrosão, ou ambos. Algumas aplicações típicas incluem válvulas automotivas e de fluxo de fluidos, guias de motosserras, punções a quente, lâminas de corte e roscas de extrusoras.

AWS A5.13 ECOCR-B:

Cobalto 12

Os eletrodos e varetas de ECoCr-B têm composição semelhante aos depósitos feitos com eletrodos e varetas de ECoCr-A (Cobalto 6), exceto por uma porcentagem ligeiramente maior (aproximadamente 16%) de carbonetos. A liga também apresenta dureza ligeiramente superior e melhor resistência ao desgaste abrasivo e metal-metal. A resistência ao impacto e à corrosão é ligeiramente menor. Os depósitos podem ser usinados com ferramentas de metal duro.

Os eletrodos ECoCr-B (Cobalto 12) são usados ​​de forma intercambiável com os eletrodos ECoCr-A (Cobalto 6). A escolha dependerá da aplicação específica.

AWS A5.13 ECOCR-C:

Cobalto 1

A liga ECoCr-C apresenta uma porcentagem maior (aproximadamente 19%) de carbonetos do que os depósitos produzidos com ECoCr-A (Cobalto 6) ou ECoCr-B (Cobalto 12). De fato, a composição é tal que carbonetos hipereutéticos primários são encontrados na microestrutura. Essa característica confere à liga maior resistência ao desgaste, acompanhada por reduções na resistência ao impacto e à corrosão. A maior dureza também significa que uma maior tendência à corrosão pode ser minimizada por meio do monitoramento rigoroso do pré-aquecimento, da temperatura entre passes e das técnicas de pós-aquecimento.

Embora os depósitos de cobalto-cromo amoleçam um pouco em temperaturas elevadas, normalmente são considerados imunes ao revenimento. Os eletrodos de ECoCr-C são usados ​​para a fabricação de itens como misturadores, rotores ou em qualquer aplicação sujeita a abrasão severa e baixo impacto.

AWS A5.13 ECOCR-E:

Cobalto 21

Os eletrodos ECoCr-E apresentam excelente resistência e ductilidade em temperaturas de até 871 °C (1600 °F). Os depósitos são resistentes a choques térmicos e a atmosferas oxidantes e redutoras. As primeiras aplicações desse tipo de liga foram encontradas em componentes de motores a jato, como pás e palhetas de turbina.

O depósito é uma liga de solução sólida retificada com uma porcentagem relativamente baixa de fase de carboneto na microestrutura. Portanto, a liga é muito tenaz e sofre endurecimento por deformação. Os depósitos possuem excelente resistência à abrasão por contato e também são muito resistentes à erosão por cavitação.

Os eletrodos ECoCr-E são utilizados onde a resistência ao choque térmico é importante. Aplicações típicas, semelhantes às dos depósitos feitos com eletrodos ECoCr-A (Cobalto 6), incluem: rolos guia, matrizes de extrusão e forjamento a quente, lâminas de corte a quente, pontas de pinças e componentes internos de válvulas.


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